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反擊式破碎機常見問題及處理辦法

發(fā)布時間:2024-7-19    本文被閱讀 483 次

反擊式破碎機常見問題及處理辦法


在使用反擊式破碎機的過程中,難免會遇到一些問題,問題發(fā)生后,用戶盡量不要盲目解決,可以仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,也可以咨詢東擊式破碎機廠家,這樣才能找到問題發(fā)生的原因,從根本上加以解決。

1、軸承溫度過高:在生產(chǎn)中遇到這個問題的時候,用戶應(yīng)首先檢查潤滑脂是否已經(jīng)減少到軸承座容積的50百分之以下,另外需定期清洗軸承、更換潤滑脂,在軸承磨損嚴(yán)重后及時更換。

2、破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)劇烈敲擊聲:出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,停車并清理破碎腔,檢查破碎腔內(nèi)是否有異物進入,如果破碎腔狀態(tài)正常,建議用戶檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙、耐磨襯板是否脫落等。

3、出料粒度過大:使用一段時間后,如果反擊式破碎機出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大的情況,用戶應(yīng)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板、板錘;或者調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機架襯能夠達到相對的間隙以保證出料粒度。

4、皮帶翻轉(zhuǎn):皮帶本身的質(zhì)量欠佳或裝配不當(dāng)容易引起這個問題,因此一定要選擇質(zhì)量合格的皮帶,按照合理方法安裝,將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

5、振動異常:更換或裝配板錘時,轉(zhuǎn)子未很好地平衡,應(yīng)重新安裝板錘,對轉(zhuǎn)子進行平衡校正,以降低反擊式破碎機在工作中的振動強度。

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